Di antara berbagai jenis baja tahan karat, kelas 304, 304L, dan 304H adalah yang paling umum digunakan. Meskipun tampak serupa, setiap kelas memiliki sifat dan aplikasi uniknya sendiri.
Nilaibaja tahan karat 304adalah baja tahan karat seri 300 yang paling banyak digunakan dan serbaguna. Baja ini mengandung 18-20% kromium dan 8-10,5% nikel, bersama dengan sejumlah kecil karbon, mangan, dan silikon. Kelas ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan kemampuan bentuk yang baik. Baja ini sering digunakan dalam aplikasi seperti peralatan dapur, pengolahan makanan, dan dekorasi arsitektur.
Pipa baja tahan karat 304Ladalah variasi pipa baja karbon rendah dari kelas 304, dengan kandungan karbon maksimum 0,03%. Kandungan karbon rendah ini membantu meminimalkan presipitasi karbida selama pengelasan, sehingga cocok untuk aplikasi pengelasan. Kandungan karbon yang lebih rendah juga mengurangi risiko sensitisasi, yaitu pembentukan karbida kromium pada batas butir, yang dapat menyebabkan korosi intergranular. 304L sering digunakan dalam aplikasi pengelasan, serta lingkungan yang berisiko korosi, seperti pemrosesan kimia dan peralatan farmasi.
Baja tahan karat 304Hadalah versi karbon yang lebih tinggi dari grade 304, dengan kandungan karbon berkisar antara 0,04-0,10%. Kandungan karbon yang lebih tinggi memberikan kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur yang lebih baik. Hal ini membuat 304H cocok untuk aplikasi suhu tinggi, seperti bejana tekan, penukar panas, dan boiler industri. Namun, kandungan karbon yang lebih tinggi juga membuat 304H lebih rentan terhadap sensitisasi dan korosi intergranular, terutama dalam aplikasi pengelasan.
Singkatnya, perbedaan utama antara kedua jenis ini adalah kandungan karbonnya dan efeknya pada pengelasan dan aplikasi suhu tinggi. Jenis 304 adalah yang paling banyak digunakan dan serbaguna, sedangkan 304L adalah pilihan yang lebih disukai untuk aplikasi pengelasan dan lingkungan yang rawan korosi. 304H memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi dan cocok untuk aplikasi suhu tinggi, tetapi kerentanannya terhadap sensitisasi dan korosi intergranular memerlukan pertimbangan yang cermat. Saat memilih di antara kedua jenis ini, penting untuk mempertimbangkan persyaratan khusus aplikasi, termasuk lingkungan pengoperasian, suhu, dan kebutuhan pengelasan.
Hubungi Kami untuk Informasi Lebih Lanjut
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)
Telp / WhatsApp: +86 153 2001 6383
Waktu posting: 08-08-2024