Kawat Baja Tahan Karat AISI ASTM 1mm 1.2mm 1.5mm 2mm 301 302 303 304 304L 309 310 310S 316 316L 321

Nama Produk | Kawat Baja Tahan Karat |
Bahan mentah | 201/202/302/304/304H/410/430/316/316L/Q195/Q235 |
Standar | GB/T 4240-2009, ASTM A580, JIS G4309 EN 10088.3 |
Ukuran | 0,03mm-5,00mm |
Kisaran Kekuatan Tarik | 350-550N/mm2 |
Penggunaan | 1. Kawat baja galvanis dapat secara efektif memperbaiki pipa dan memiliki konduktivitas termal yang tinggi. |
2. Jaring kawat baja memiliki kekuatan tarik yang kuat dan dapat dilas dengan kuat | |
3. Tali baja galvanis memiliki efek pelestarian panas dan pencegahan retak. 4. Permukaan kawat baja galvanis cerah, Permukaan jaringnya halus, dan memiliki ketahanan korosi serta ketahanan oksidasi yang baik. | |
Kemasan | Kumparan, Kumparan, Drum Kayu, |
Komposisi Kimia Kawat Baja Tahan Karat
Komposisi Kimia % | ||||||||
Nilai | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
tahun 201 | ≤0,15 | ≤0,75 | 5.5-7.5 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 3,5 -5,5 tahun | 16.0 -18.0 tahun | - |
202 | ≤0,15 | ≤l.0 | 7.5-10.0 | ≤0,06 | ≤ 0,03 | 4.0-6.0 | 17.0-19.0 | - |
301 | ≤0,15 | ≤l.0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 6.0-8.0 | 16.0-18.0 | - |
302 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | - |
304 | ≤0,0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 8.0-10.5 | 18.0-20.0 | - |
304L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | - |
309 detik | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-24.0 | - |
310 detik | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |
316 | ≤0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
316L | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 12.0 - 15.0 | 16.0 -1 8.0 tahun | 2.0 -3.0 |
321 | ≤ 0,08 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 9.0 - 13.0 | 17.0 -1 9.0 | - |
630 | ≤ 0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | 3.0-5.0 | 15,5-17,5 | - |
631 | ≤0,09 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,030 | ≤0,035 | 6.50-7.75 | 16.0-18.0 | - |
904L | ≤ 2,0 | ≤0,045 | ≤1,0 | ≤0,035 | - | 23.0·28.0 | 19.0-23.0 | 4.0-5.0 |
tahun 2205 | ≤0,03 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,030 | ≤0,02 | 4,5-6,5 tahun | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 |
tahun 2507 | ≤0,03 | ≤0,8 | ≤1,2 | ≤0,035 | ≤0,02 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 |
tahun 2520 | ≤0,08 | ≤1,5 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤ 0,03 | 0,19 -0,22 | 0,24 -0,26 | - |
410 | ≤0,15 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,035 | ≤ 0,03 | - | 11.5-13.5 | - |
430 | ≤0,1 2 | ≤0,75 | ≤1,0 | ≤ 0,040 | ≤ 0,03 | ≤0,60 | 16.0 -18.0 |
Tabel Pengukur Kawat Baja
Nomor Kabel (Ukuran) | AWG atau B&S (Inci) | Metrik AWG (MM) | Nomor Kabel (Ukuran) | AWG atau B&S (Inci) | Metrik AWG (MM) |
1 | 0,289297" | 7,348 mm | 29 | 0,0113" | 0,287 mm |
2 | 0,257627" | 6,543 mm | 30 | 0,01" | 0,254 mm |
3 | 0,229423" | 5.827 mm | 31 | 0,0089" | 0,2261 mm |
4 | 0,2043" | 5,189 mm | 32 | 0,008" | 0,2032 mm |
5 | 0,1819" | 4.621 mm | 33 | 0,0071" | 0,1803 mm |
6 | 0,162" | 4.115 mm | 34 | 0,0063" | 0,1601 mm2 |
7 | 0,1443" | 3,665 mm | 35 | 0,0056" | 0,1422 mm |
8 | 0,1285" | 3,264 mm | 36 | 0,005" | 0,127 mm |
9 | 0,1144" | 2,906 mm | 37 | 0,0045" | 0,1143 mm |
10 | 0,1019" | 2,588 mm | 38 | 0,004" | 0,1016 mm2 |
11 | 0,0907" | 2,304 mm | 39 | 0,0035" | 0,0889 mm2 |
12 | 0,0808" | 2.052 mm | 40 | 0,0031" | 0,0787 mm2 |
13 | 0,072" | 1.829mm | 41 | 0,0028" | 0,0711 mm2 |
14 | 0,0641" | 1,628 mm | 42 | 0,0025" | 0,0635 mm |
15 | 0,0571" | 1,45 mm | 43 | 0,0022" | 0,0559 mm |
16 | 0,0508" | 1.291 mm | 44 | 0,002" | 0,0508 mm |
17 | 0,0453" | 1,15 mm | 45 | 0,0018" | 0,0457 mm |
18 | 0,0403" | 1,024 mm2 | 46 | 0,0016" | 0,0406 mm |
19 | 0,0359" | 0,9119 mm | 47 | 0,0014" | 0,035 mm |
20 | 0,032" | 0,8128 mm | 48 | 0,0012" | 0,0305 mm |
21 | 0,0285" | 0,7239 mm | 49 | 0,0011" | 0,0279 mm |
22 | 0,0253" | 0,6426 mm | 50 | 0,001" | 0,0254 mm2 |
23 | 0,0226" | 0,574 mm | 51 | 0,00088" | 0,0224 mm2 |
24 | 0,0201" | 0,5106 mm | 52 | 0,00078" | 0,0198 mm |
25 | 0,0179" | 0,4547 mm | 53 | 0,0007" | 0,0178 mm |
26 | 0,0159" | 0,4038 mm | 54 | 0,00062" | 0,0158 mm |
27 | 0,0142" | Ukuran 0,3606 mm | 55 | 0,00055" | 0,014 mm |
28 | 0,0126" | 0,32 mm | 56 | 0,00049" | 0,0124 mm2 |



Kawat baja tahan karat banyak digunakan untuk keperluan pengangkatan, pemasangan, jalur kereta gantung, penggantung, penyangga, pengapungan ulang, pengangkutan, pembuatan perkakas dapur, bola baja, dan lain-lain.
Kawat baja tahan karat merupakan salah satu jenis kawat baja yang telah mengalami proses anti karat dan mempunyai karakteristik tahan terhadap korosi, tahan terhadap keausan, serta memiliki kekuatan yang tinggi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi dalam berbagai bidang, antara lain:
Industri konstruksi: digunakan untuk membuat bahan konstruksi seperti kasa kawat baja, tali kawat baja, dan lembaran kasa kawat baja, dan digunakan untuk memperkuat struktur beton, pagar, pagar pembatas, dll.
Pertanian: Digunakan untuk membuat rumah kaca pertanian, pagar kebun, kandang pengembangbiakan unggas, dan fasilitas pertanian lainnya.
Industri: Digunakan untuk membuat bagian-bagian mesin dan peralatan, ban berjalan, filter, dll.
Pembuatan furnitur: digunakan untuk membuat pegas, kasur, rangka tempat tidur, dan lain-lain untuk furnitur.
Industri kimia: digunakan untuk membuat peralatan kimia, pipa, wadah, dll.


Catatan:
1. Pengambilan sampel gratis, jaminan kualitas purna jual 100%, Mendukung metode pembayaran apa pun;
2. Semua spesifikasi lain dari pipa baja karbon bulat tersedia sesuai dengan kebutuhan Anda (OEM & ODM)! Anda akan mendapatkan harga pabrik dari ROYAL GROUP.
Baja tahan karatSpesifikasi Kawat
Spesifikasi | Nilai | Simbol | |
AISI/SAE | KERIUHAN | ||
Austenit | 302HQ | 1.4567 | Bahasa Indonesia: WSA |
304 | 1.4301 | Bahasa Inggris WSB | |
304HC/304J3 | - | ||
305 | 1.4303 | ||
316 | 1.4401 | ||
Martensit | 430 | 1.4016 | Bahasa Inggris WSB |
434 | 1.4113 | ||
ferit | 410 | 1.4006 |
- Kisaran diameter kawat yang memungkinkan: 5mm ~ 40mm
- Bentuk kemasan: 100kg ~ 1.000kg / Berat tunggal dapat diubah sesuai pesanan pelanggan.
Kisaran Diameter Kawat
Diameter kawat (mm) | Toleransi yang diijinkan (mm) | Deviasi maksimum diameter (mm) |
0,020-0,049 | +0,002 -0,001 | 0,001 |
0,050-0,074 tahun | ±0,002 detik | 0,002 |
0,075-0,089 | ±0,002 detik | 0,002 |
0,090-0,109 | +0,003 -0,002 | 0,002 |
0,110-0,169 | ±0,003 detik | 0,003 |
0,170-0,184 | ±0,004 detik | 0,004 tahun |
0,185-0,199 | ±0,004 detik | 0,004 tahun |
0,-0,299 | ±0,005 detik | 0,005 |
0,300-0,310 | ±0,006 detik | 0,006 |
0,320-0,499 | ±0,006 detik | 0,006 |
0,500-0,599 | ±0,006 detik | 0,006 |
0,600-0,799 | ±0,008 detik | 0,008 |
0,800-0,999 | ±0,008 detik | 0,008 |
1.00-1.20 | ±0,009 | 0,009 |
1.20-1.40 | ±0,009 | 0,009 |
1.40-1.60 | ±0,010 | 0,010 |
1,60-1,80 | ±0,010 | 0,010 |
1,80-2,00 | ±0,010 | 0,010 |
2.00-2.50 | ±0,012 | 0,012 |
2,50-3,00 | ±0,015 detik | 0,015 |
Jam 3.00-4.00 | ±0,020 | 0,020 |
Jam 4.00-5.00 | ±0,020 | 0,020 |
Sifat Mekanik
Simbol | Diameternya (mm) | Nilai | Kekuatan tarik (kgf/mm2) | Pemanjangan(%) | Tingkat Pengurangan Area (%) |
Bahasa Indonesia: WSA | 0,8 ~ 2,0 | STS-XM-7 | 49~64 | ≥30 | ≥70 |
2.0 ~ 5.5 | STS-XM-7 | 45~60 | ≥40 | ≥70 | |
STS304HC, 304L | 52~67 | ≥40 | ≥70 | ||
Bahasa Inggris WSB | 0,8 ~ 2,0 | STS-XM-7 | 51~69 | ≥20 | ≥65 |
STS 430 | 51~71 |
| ≥65 | ||
2.0 ~ 17.0 | STS-XM-7 | 46~64 | ≥25 | ≥65 | |
STS304HC, 304L | 54~72 | ≥25 | ≥65 | ||
STS 430 | 46~61 | ≥10 | ≥65 |
Komposisi Kimia
bahan | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
STS304 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | Jam 8.00 ~ 10.50 | Jam 18.00 ~ 20.00 | - |
STS304L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | Jam 09.00 ~ 13.00 | Jam 18.00 ~ 20.00 | - |
STS316 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | Jam 10.00 ~ 14.00 | Jam 16.00 ~ 18.00 | 2,00 ~ 3,00 |
STS316L | ≤0,030 | ≤1,00 | ≤ 2,00 | ≤0,045 | ≤0,030 | Jam 12.00 ~ 15.00 | Jam 16.00 ~ 18.00 | 2,00 ~ 3,00 |
STS410 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | Jam 11.50 ~ 13.50 | - | - |
STS420J1 | 0,16 ~ 0,25 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | Jam 12.00 ~ 14.00 | - | - |
STS420J2 | 0,26 ~ 0,40 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | Jam 12.00 ~ 14.00 | - | - |
STS430 | ≤0,12 | ≤0,75 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | Jam 16.00 ~ 18.00 | - | - |
Proses produksi
Proses produksi baja tahan karat martensit adalah sebagai berikut: penggulungan panasmengacaukan- pemanasan - perendaman alkali - pembilasan - pengawetan - pelapisan - penarikan kawat - pelapisan ulang - pemeriksaan produk jadi - pengemasan
Proses produksi kawat baja tahan karat austenitik: kumparan penggulungan panas - perlakuan larutan - perendaman alkali - pembilasan - pengawetan - pelapisan - penarikan kawat - pelapisan ulang - netralisasi - pemeriksaan produk jadi - pengemasan

kemasan laut standar kawat baja tahan karat
Paket pengiriman ekspor standar:
Tas anyaman + sabuk pengepakan;
Sesuaikan kemasan sesuai dengan kebutuhan Anda (terima pencetakan logo atau konten lain pada kemasan);
Kemasan khusus lainnya akan dirancang sesuai dengan kebutuhan pelanggan;

Angkutan:Pengiriman Ekspres (Pengiriman Sampel), Udara, Kereta Api, Darat, Laut (FCL atau LCL atau Massal)


Pelanggan Kami

T: Apakah Anda produsennya?
A: Ya, kami adalah produsen tabung baja spiral yang berlokasi di desa Daqiuzhuang, kota Tianjin, Cina
T: Bisakah saya mendapat pesanan percobaan hanya beberapa ton?
A: Tentu saja. Kami dapat mengirimkan kargo untuk Anda dengan layanan LCL (Beban kontainer lebih sedikit)
T: Apakah Anda memiliki keunggulan pembayaran?
A: Untuk pesanan besar, 30-90 hari L/C dapat diterima.
T: Apakah sampelnya gratis?
A: Sampel gratis, tetapi pembeli membayar biaya pengiriman.
T: Apakah Anda pemasok emas dan melakukan jaminan perdagangan?
A: Kami adalah pemasok dingin selama tujuh tahun dan menerima jaminan perdagangan.