Produsen dan Pemasok Grosir Pelat Baja Canai Panas EN 10111 DD11 DD12 DD13 DD14 untuk Pembentukan Dingin & Pencetakan

Pelat Baja Canai Panas EN 10111 DD11 DD12 DD13 DD14 untuk Pembentukan Dingin & Pencetakan

EN 10111 DD11 DD12 DD13 DD14 Pelat Baja Canai Panas untuk Pembentukan Dingin & Pencetakan Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Pelat Baja Canai Panas EN 10111 DD11 / DD12 / DD13 / DD14adalah baja struktural dengan kemampuan pembentukan tinggi yang dirancang untuk aplikasi pembentukan dingin dan pencetakan, menawarkan kualitas permukaan yang sangat baik, kinerja mekanis yang konsisten, dan kemampuan penarikan dalam yang andal.

Standar:EN 10111 DD11 / DD12 / DD13 / DD14

Kekuatan luluh:DD11: ≤ 280 MPa DD12: ≤ 260 MPa DD13: ≤ 240 MPa DD14: ≤ 220 MPa

Ketebalan:1,2 – 25,0 mm, Rentang yang umum digunakan: 1,5 – 6,0 mm (paling umum dalam proses pencetakan dan pembentukan dingin)

Lebar:600 – 2000 mm, lebar umum: 1.000 / 1.250 / 1.500 mm

Panjang:1.000 – 12.000 mm, Panjang umum: 2.000 / 2.440 / 3.000 / 6.000 mm

Sertifikat:ISO 9001 / RoHS / REACH / SGS / BV / TUV / Intertek, MTC) / EN 10204 3.1 / EN 10204 3.2

Kirim email kepada kami WhatsApp E-mail

Detail Produk

Label Produk

Pengenalan Produk Pelat Baja Canai Panas EN 10111 DD11 DD12 DD13 DD14

Standar Material	Lebar
Pelat Baja Canai Panas EN 10111 DD11 DD12 DD13 DD14	600 – 2000 mm, lebar umum: 1.000 / 1.250 / 1.500 mm
Ketebalan	Panjang
1,2 – 25,0 mm, Rentang yang umum digunakan: 1,5 – 6,0 mm (paling umum dalam proses pencetakan dan pembentukan dingin)	1.000 – 12.000 mm, Panjang umum: 2.000 / 2.440 / 3.000 / 6.000 mm
Toleransi Dimensi	Sertifikasi Mutu
Ketebalan:±0,15 mm – ±0,30 mm,Lebar:±3 mm – ±10 mm	ISO 9001 / RoHS / REACH / SGS / BV / TUV / Intertek, MTC) / EN 10204 3.1 / EN 10204 3.2
Lapisan Permukaan	Aplikasi
Digulung panas, diasamkan, diminyaki; lapisan anti karat opsional.	Struktur Baja Berat, Teknik Jembatan, Teknik Kelautan, Menara Turbin Angin

EN 10111 DD11 DD12 DD13 DD14 Pelat Baja Canai Panas – Komposisi Kimia

Kelas Baja	C (Karbon)	Mn (Mangan)	P (Fosfor)	S (Sulfur)	Si (Silikon)	Perkataan
DD11	≤ 0,12	≤ 0,60	≤ 0,035	≤ 0,035	≤ 0,035	Rendah karbon, pembentukan dingin yang sangat baik
DD12	≤ 0,12	≤ 0,60	≤ 0,035	≤ 0,035	≤ 0,035	Kemampuan pembentukan sedikit lebih tinggi daripada DD11
DD13	≤ 0,12	≤ 0,60	≤ 0,035	≤ 0,035	≤ 0,035	Dioptimalkan untuk penarikan dalam (deep drawing).
DD14	≤ 0,12	≤ 0,60	≤ 0,035	≤ 0,035	≤ 0,035	Kemampuan pembentukan tertinggi di seri DD.

Catatan Tambahan:

Baja Karbon Rendah: C ≤ 0,12% memastikan kemudahan pembentukan dingin dan pencetakan.

Mn ≤ 0,60%: Meningkatkan kemampuan penarikan dalam dan ketangguhan penempaan.

P & S ≤ 0,035%Mengurangi inklusi dan mencegah keretakan selama pembentukan.

Si ≤ 0,035%Mempertahankan kualitas permukaan dan kinerja pembentukan dingin.

Pelat Baja Canai Panas EN 10111 DD11 DD12 DD13 DD14 – Sifat Mekanis

Nilai	Kekuatan Luluh ReH (MPa)	Kekuatan Tarik Rm (MPa)	Perpanjangan A (%)	Fitur
DD11	120 – 240	240 – 370	≥28	Kemampuan pembentukan dingin yang sangat baik, kekuatan rendah, mudah diproses.
DD12	140 – 280	270 – 410	≥26	Kekuatan sedang, masih mudah dibentuk dingin, kinerja pencetakan yang baik.
DD13	160 – 300	280 – 420	≥24	Kekuatan sedang, kemampuan pembentukan yang baik
DD14	180 – 320	300 – 440	≥22	Baja pembentukan dingin berkekuatan tinggi, penarikan dalam terbatas.

Catatan:

ReH: kekuatan luluh 0,2%

Rm: kekuatan tarik

A: perpanjangan yang diukur pada panjang pengukur 5,65√S dalam uji tarik

Nilai yang tercantum adalah rentang tipikal; nilai sebenarnya harus dikonfirmasi dengan Sertifikat Uji Pabrik dari pemasok.

Klik Tombol di Sebelah Kanan

Temukan spesifikasi dan ukuran stok pelat baja canai panas terbaru.

Klik disini

Aplikasi Utama

Industri Otomotif

Panel bodi, sasis, braket, penguat

Kelas DD11–DD14 dipilih berdasarkan kekuatan dan kemampuan pembentukan yang dibutuhkan.

Perabot dan Peralatan Rumah Tangga

Rangka furnitur logam, lemari, casing peralatan rumah tangga

DD11 dan DD12 lebih disukai karena mudah ditekuk dan dicap.

Penggunaan Konstruksi & Struktur Ringan

Panel atap, rangka baja ringan, balok kecil

DD13 dan DD14 memberikan kekuatan yang lebih tinggi sambil tetap mempertahankan kemampuan pembentukan yang wajar.

Rumah Pelindung Elektronik & Mesin

Kotak pelindung untuk mesin, kabinet listrik

DD14 untuk kebutuhan kekuatan yang sedikit lebih tinggi.

Nilai	Aplikasi Umum	Catatan
DD11	Panel bodi otomotif, braket, komponen sasis	Kemampuan pembentukan dingin yang sangat baik; digunakan di mana kekuatan rendah dan daktilitas tinggi diperlukan.
DD12	Komponen struktural otomotif, panel peralatan rumah tangga, rangka logam ringan	Kekuatan sedang; performa pencetakan yang baik; masih mudah dibentuk.
DD13	Penguat bodi mobil, rangka furnitur, komponen struktural kecil.	Kekuatan sedang; keseimbangan antara kekuatan dan kemampuan dibentuk.
DD14	Panel struktural otomotif, komponen berdinding tipis penahan beban, rumah mesin kecil.	Kekuatan tinggi; digunakan di mana dibutuhkan kinerja mekanik yang sedikit lebih tinggi; penarikan dalam (deep drawing) dimungkinkan tetapi terbatas.

Keunggulan Royal Steel Group (Mengapa Royal Group Unggul bagi Klien di Amerika?)

1) Kantor Cabang - Dukungan berbahasa Spanyol, bantuan pengurusan bea cukai, dll.

Royal Steel Group, Produsen Utama Lembaran dan Pelat Baja Berkualitas Tinggi

2) Stok tersedia lebih dari 5.000 ton, dengan berbagai macam ukuran.

3) Diperiksa oleh organisasi berwenang seperti CCIC, SGS, BV, dan TUV, dengan kemasan standar yang layak untuk pengiriman laut.

Pengemasan dan Pengiriman

1️⃣ Kargo Curah
Cocok untuk pengiriman dalam jumlah besar. Pelat dimuat langsung ke kapal atau ditumpuk dengan bantalan anti selip di antara alas dan pelat, baji kayu atau kawat logam di antara pelat, dan perlindungan permukaan dengan lembaran tahan air atau minyak untuk mencegah karat.
Keuntungan: Muatan tinggi, biaya rendah.
CatatanDiperlukan peralatan pengangkat khusus dan kondensasi serta kerusakan permukaan harus dihindari selama pengangkutan.

2️⃣ Kargo Kontainer
Cocok untuk pengiriman ukuran sedang hingga kecil. Pelat dikemas satu per satu dengan perlakuan anti air dan anti karat; bahan pengering dapat ditambahkan di dalam kontainer.
KeuntunganMemberikan perlindungan superior, mudah digunakan.
Kekurangan: Biaya lebih tinggi, volume pemuatan kontainer berkurang.

Kerjasama yang stabil dengan perusahaan pelayaran seperti MSK, MSC, COSCO secara efisien membangun rantai layanan logistik, dan kami siap melayani Anda dengan memuaskan.

Kami mengikuti standar sistem manajemen mutu ISO9001 dalam semua prosedur, dan memiliki kontrol ketat mulai dari pembelian bahan kemasan hingga penjadwalan kendaraan pengangkut. Hal ini menjamin balok H dari pabrik sampai ke lokasi proyek, membantu Anda membangun di atas fondasi yang kokoh untuk proyek yang bebas masalah!