Proses produksi gulungan baja canai panas merupakan mata rantai kunci dalam manufaktur baja. Proses ini terutama membentuk billet baja menjadi bentuk pelat yang dibutuhkan melalui penggulungan suhu tinggi. Berikut adalah langkah-langkah intinya:
Persiapan Bahan Baku
Gunakan billet hasil pengecoran kontinu atau billet hasil penggulungan awal sebagai bahan baku, dan ketebalan billet biasanya 150-300 mm.
Batang logam dibersihkan permukaannya (seperti pembersihan dengan api atau penggerindaan mekanis) untuk menghilangkan kerak oksida dan cacat guna memastikan kualitas pengguliran.
Pemanas
Batang logam dikirim ke tungku pemanas balok bertingkat dan dipanaskan hingga 1100-1300℃ agar batang logam mencapai suhu austenisasi dan meningkatkan plastisitas.
Kendalikan waktu pemanasan dan keseragaman suhu untuk menghindari gosong atau suhu yang kurang memadai.
Pengguliran Kasar
Ketebalan billet dikurangi menjadi 30-50 mm melalui mesin penggiling kasar bolak-balik (seperti mesin penggiling dua rol atau empat rol) untuk membentuk billet perantara.
Pembersihan kerak dengan air bertekanan tinggi dapat dilakukan setelah setiap proses penggulungan untuk menghilangkan lapisan oksida permukaan.
Penyelesaian Pengguliran
Billet setengah jadi memasuki pabrik finishing (biasanya 6-7 pabrik empat rol atau enam rol), dan secara bertahap ditipiskan hingga ketebalan target (seperti 1,2-25 mm) melalui penggulungan kontinu.
Sistem AGC (kontrol ketebalan otomatis) dan kontrol bentuk pelat digunakan untuk memastikan akurasi dimensi dan kelurusan bentuk pelat.
Roller tersebut perlu didinginkan dan dilumasi selama proses penggulungan untuk mencegah deformasi termal dan keausan.
Pendinginan
Sistem pendinginan laminar digunakan untuk mendinginkan strip baja dengan cepat dari suhu penggulungan akhir (sekitar 800℃) ke suhu ruangan dengan mengontrol volume air dan laju pendinginan (misalnya 30-50℃/s).
Proses pendinginan secara langsung memengaruhi struktur mikro (seperti rasio ferit dan perlit) dan sifat mekanik gulungan baja.
Menggulung
Lembaran baja digulung menjadi kumparan baja melalui rol penjepit dan mesin penggulung, dan tegangan dikontrol pada 100-500 N/mm² untuk memastikan bentuk kumparan rapat dan tidak ada kumparan yang longgar.
Suhu penggulungan biasanya dikontrol pada 550-700℃ untuk mengoptimalkan kinerja.
Perawatan Selanjutnya
Perawatan permukaan: pengasaman untuk menghilangkan kerak oksida, atau galvanisasi, pelapisan aluminium, dan perawatan pelapisan lainnya.
Pemanasan: meningkatkan keuletan material (seperti perlakuan anil rekristalisasi sebelum pengerolan dingin).
Penghalusan: menghilangkan platform hasil produksi dan meningkatkan kualitas permukaan melalui penggulungan dengan tingkat pengurangan kecil.
Inspeksi kualitas dan pengemasanPeriksa ukuran, sifat mekanik, dan kualitas permukaan, lalu gulung, ikat, dan beri tanda sesuai dengan persyaratan pelanggan.