Pengolahan permukaan lembaran baja tahan karat meliputi NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR keras, Rerolled bright 2H, pemolesan cerah, dan berbagai jenis lapisan permukaan lainnya.

NO.1: Permukaan No. 1 mengacu pada permukaan yang diperoleh melalui perlakuan panas dan pengasaman setelah penggulungan panas lembaran baja tahan karat. Tujuannya adalah untuk menghilangkan kerak oksida hitam yang dihasilkan selama penggulungan panas dan perlakuan panas dengan pengasaman atau metode perlakuan serupa. Inilah pemrosesan permukaan No. 1. Permukaan No. 1 berwarna putih keperakan dan matt. Terutama digunakan dalam industri tahan panas dan tahan korosi yang tidak memerlukan kilap permukaan, seperti industri alkohol, industri kimia, dan kontainer besar.

2B: Permukaan 2B berbeda dari permukaan 2D karena dihaluskan dengan rol halus, sehingga lebih cerah daripada permukaan 2D. Nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur dengan instrumen adalah 0,1～0,5μm, yang merupakan jenis pemrosesan paling umum. Permukaan lembaran baja tahan karat jenis ini paling serbaguna, cocok untuk keperluan umum, yang banyak digunakan dalam industri kimia, kertas, perminyakan, medis, dan lainnya, serta dapat juga digunakan sebagai dinding tirai bangunan.

Lapisan Keras TR: Baja tahan karat TR juga disebut baja keras. Jenis baja yang mewakili TR adalah 304 dan 301, yang digunakan untuk produk yang membutuhkan kekuatan dan kekerasan tinggi, seperti kendaraan kereta api, sabuk konveyor, pegas, dan gasket. Prinsipnya adalah menggunakan karakteristik pengerasan kerja baja tahan karat austenitik untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan pelat baja dengan metode pengerjaan dingin seperti penggulungan. Material keras ini menggunakan beberapa persen hingga beberapa puluh persen penggulungan lunak untuk menggantikan kerataan lunak permukaan dasar 2B, dan tidak dilakukan anil setelah penggulungan. Oleh karena itu, permukaan keras TR dari material keras adalah permukaan yang digulung setelah penggulungan dingin.

Rerolled Bright 2H: Setelah proses penggulungan, lembaran baja tahan karat akan diproses dengan annealing cerah. Strip dapat didinginkan dengan cepat oleh jalur annealing kontinu. Kecepatan pergerakan lembaran baja tahan karat pada jalur tersebut sekitar 60m~80m/menit. Setelah langkah ini, hasil akhir permukaannya akan menjadi 2H rerolled bright.

No. 4: Permukaan No. 4 memiliki hasil akhir permukaan yang dipoles halus dan lebih cerah daripada permukaan No. 3. Permukaan ini diperoleh dengan memoles pelat baja tahan karat canai dingin dengan permukaan 2D atau 2B sebagai dasarnya dan dipoles dengan sabuk abrasif dengan ukuran butir 150-180#. Nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur dengan instrumen adalah 0,2～1,5μm. Permukaan NO. 4 banyak digunakan dalam peralatan restoran dan dapur, peralatan medis, dekorasi arsitektur, kontainer, dll.

HL: Permukaan HL umumnya disebut sebagai permukaan bertekstur halus (hairline finish). Standar JIS Jepang menetapkan bahwa sabuk abrasif 150-240# digunakan untuk memoles permukaan bertekstur halus yang diperoleh. Dalam standar GB3280 Tiongkok, peraturannya agak kurang jelas. Permukaan bertekstur halus (HL) sebagian besar digunakan untuk dekorasi bangunan seperti lift, eskalator, dan fasad.

No. 6: Permukaan No. 6 didasarkan pada permukaan No. 4 dan dipoles lebih lanjut dengan sikat Tampico atau bahan abrasif dengan ukuran partikel W63 yang ditentukan oleh standar GB2477. Permukaan ini memiliki kilau metalik yang baik dan performa yang lembut. Pantulan cahayanya lemah dan tidak memantulkan gambar. Karena sifatnya yang baik ini, sangat cocok untuk pembuatan dinding tirai bangunan dan dekorasi pinggiran bangunan, serta banyak digunakan sebagai peralatan dapur.

BA: BA adalah permukaan yang diperoleh melalui perlakuan panas cerah setelah penggulungan dingin. Perlakuan panas cerah adalah proses anil di bawah atmosfer pelindung yang menjamin permukaan tidak teroksidasi untuk mempertahankan kilap permukaan hasil penggulungan dingin, kemudian menggunakan rol penghalus presisi tinggi untuk perataan ringan guna meningkatkan kecerahan permukaan. Permukaan ini mendekati hasil akhir seperti cermin, dan nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur dengan instrumen adalah 0,05-0,1μm. Permukaan BA memiliki berbagai macam kegunaan dan dapat digunakan sebagai peralatan dapur, peralatan rumah tangga, peralatan medis, suku cadang otomotif, dan dekorasi.

No. 8: No. 8 adalah permukaan hasil akhir seperti cermin dengan reflektivitas tertinggi tanpa butiran abrasif. Industri pengolahan lebih lanjut baja tahan karat juga menyebutnya sebagai pelat 8K. Umumnya, bahan BA digunakan sebagai bahan baku untuk penyelesaian permukaan seperti cermin hanya melalui penggerindaan dan pemolesan. Setelah penyelesaian permukaan seperti cermin, permukaannya menjadi artistik, sehingga sebagian besar digunakan dalam dekorasi pintu masuk bangunan dan dekorasi interior.

Baja tahan karat adalah material yang tahan lama dan serbaguna dengan berbagai macam aplikasi industri, mulai dari konstruksi hingga peralatan dapur. Permukaan pelat baja tahan karat sangat penting karena secara langsung memengaruhi kekuatan, penampilan, dan ketahanan korosi material tersebut.

Baja tahan karat dibuat dengan menggabungkan besi, kromium, dan beberapa logam lainnya. Ketahanan korosi baja tahan karat disebabkan oleh pembentukan lapisan pelindung tipis oksida kromium di permukaannya. Lapisan oksida ini, yang disebut lapisan pasivasi, terbentuk ketika kromium bereaksi dengan oksigen di udara atau air.

Kualitas lapisan pasif pada permukaan baja tahan karat bergantung pada bagaimana logam tersebut diproduksi, diproses, dan dipelihara. Setiap ketidaksempurnaan pada permukaan, seperti goresan, penyok, atau kekasaran, dapat mengganggu lapisan tersebut, memungkinkan kelembapan dan oksigen menembus logam dan menyebabkan korosi.

Untuk memastikan kualitas permukaan baja tahan karat terbaik, berbagai proses dapat digunakan. Pasivasi adalah teknik yang melibatkan pembersihan logam dan kemudian memaparkannya pada proses kimia terkontrol yang meningkatkan ketebalan lapisan film yang tidak aktif. Elektropolishing adalah proses lain untuk menghaluskan dan memoles permukaan baja tahan karat untuk menghilangkan cacat permukaan.

Pembersihan rutin juga penting untuk menjaga kualitas permukaan baja tahan karat. Pembersihan menghilangkan kotoran, debu, dan kontaminan lain yang dapat menyebabkan korosi. Disarankan untuk menggunakan pembersih non-abrasif dan kain lembut untuk melindungi permukaan logam selama pembersihan.

Lapisan permukaan juga dapat digunakan untuk lebih melindungi permukaan pelat baja tahan karat. Lapisan ini memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi akibat lingkungan yang keras, bahan kimia, dan pelapukan.

Kesimpulannya, permukaan pelat baja tahan karat merupakan faktor kunci yang memengaruhi kinerja dan umur material. Perawatan dan pembersihan rutin, serta penggunaan teknik pasivasi atau pemolesan elektrolitik dapat memastikan kualitas permukaan baja tahan karat terbaik. Jika dirawat dengan benar, pelat baja tahan karat dapat memberikan daya tahan dan estetika untuk berbagai aplikasi industri.