Pengolahan permukaan lembaran baja tahan karat memiliki NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR keras, Rerolled cerah 2H, poles cerah dan penyelesaian permukaan lainnya, dsb.

NO.1: Permukaan No. 1 mengacu pada permukaan yang diperoleh melalui perlakuan panas dan pengawetan setelah penggulungan panas lembaran baja tahan karat. Ini untuk menghilangkan kerak oksida hitam yang dihasilkan selama penggulungan panas dan perlakuan panas dengan pengawetan atau metode perlakuan serupa. Ini adalah pemrosesan permukaan No. 1. Permukaan No. 1 berwarna putih keperakan dan matte. Terutama digunakan dalam industri tahan panas dan tahan korosi yang tidak memerlukan kilap permukaan, seperti industri alkohol, industri kimia, dan wadah besar.

2B: Permukaan 2B berbeda dari permukaan 2D karena dihaluskan dengan rol halus, sehingga lebih terang daripada permukaan 2D. Nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur oleh instrumen adalah 0,1～0,5μm, yang merupakan jenis pemrosesan yang paling umum. Jenis permukaan lembaran baja tahan karat ini adalah yang paling serbaguna, cocok untuk keperluan umum, yang banyak digunakan dalam industri kimia, kertas, minyak bumi, medis, dan lainnya, dan juga dapat digunakan sebagai dinding tirai bangunan.

TR Hard Finish: Baja tahan karat TR juga disebut baja keras. Mutu baja representatifnya adalah 304 dan 301, yang digunakan untuk produk yang membutuhkan kekuatan dan kekerasan tinggi, seperti kendaraan kereta api, sabuk konveyor, pegas, dan gasket. Prinsipnya adalah menggunakan karakteristik pengerasan kerja baja tahan karat austenitik untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan pelat baja dengan metode pengerjaan dingin seperti penggulungan. Material keras menggunakan beberapa persen hingga beberapa puluh persen penggulungan ringan untuk menggantikan kerataan ringan permukaan dasar 2B, dan tidak ada anil yang dilakukan setelah penggulungan. Oleh karena itu, permukaan keras TR dari material keras adalah permukaan yang digulung setelah penggulungan dingin.

Rerolled Bright 2H: Setelah proses penggulungan, lembaran baja tahan karat akan diproses bright annealing. Strip dapat didinginkan dengan cepat oleh jalur annealing kontinyu. Kecepatan perjalanan lembaran baja tahan karat pada jalur tersebut sekitar 60m~80m/menit. Setelah langkah ini, permukaan akhir akan digulung ulang dengan bright 2H.

No.4: Permukaan No. 4 adalah hasil akhir permukaan poles halus yang lebih cemerlang dari permukaan No. 3. Hasil akhir ini juga diperoleh dengan memoles pelat baja tahan karat canai dingin dengan permukaan 2 D atau 2 B sebagai dasar dan memolesnya dengan sabuk abrasif dengan ukuran butiran 150-180#. Nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur oleh instrumen adalah 0,2～1,5μm. Permukaan NO.4 banyak digunakan dalam peralatan restoran dan dapur, peralatan medis, dekorasi arsitektur, wadah, dll.

HL: Permukaan HL umumnya disebut sebagai lapisan akhir garis rambut. Standar JIS Jepang menetapkan bahwa sabuk abrasif 150-240# digunakan untuk memoles permukaan abrasif seperti garis rambut yang diperoleh. Dalam standar GB3280 Tiongkok, peraturannya agak samar. Lapisan akhir permukaan HL sebagian besar digunakan untuk dekorasi bangunan seperti lift, eskalator, dan fasad.

No.6: Permukaan No.6 didasarkan pada permukaan No.4 dan selanjutnya dipoles dengan sikat Tampico atau bahan abrasif dengan ukuran partikel W63 yang ditentukan oleh standar GB2477. Permukaan ini memiliki kilau metalik yang baik dan kinerja yang lembut. Pantulannya lemah dan tidak memantulkan gambar. Karena sifatnya yang baik ini, sangat cocok untuk membuat dinding gorden bangunan dan hiasan pinggiran bangunan, dan juga banyak digunakan sebagai peralatan dapur.

BA: BA adalah permukaan yang diperoleh melalui perlakuan panas terang setelah penggulungan dingin. Perlakuan panas terang adalah pemanasan di bawah atmosfer pelindung yang menjamin bahwa permukaan tidak teroksidasi untuk mempertahankan kilap permukaan yang digulung dingin, dan kemudian menggunakan rol penghalus presisi tinggi untuk perataan ringan guna meningkatkan kecerahan permukaan. Permukaan ini mendekati hasil akhir cermin, dan nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur oleh instrumen adalah 0,05-0,1μm. Permukaan BA memiliki berbagai macam kegunaan dan dapat digunakan sebagai peralatan dapur, peralatan rumah tangga, peralatan medis, suku cadang mobil, dan dekorasi.

No.8: No.8 adalah permukaan dengan lapisan cermin dengan daya pantul tertinggi tanpa butiran abrasif. Industri pemrosesan baja tahan karat juga menyebutnya pelat 8K. Umumnya, material BA digunakan sebagai bahan baku untuk pelapisan cermin hanya melalui penggilingan dan pemolesan. Setelah pelapisan cermin, permukaannya menjadi artistik, sehingga sebagian besar digunakan dalam dekorasi pintu masuk gedung dan dekorasi interior.

Baja tahan karat adalah material yang tahan lama dan serbaguna dengan berbagai macam aplikasi industri, mulai dari konstruksi hingga peralatan dapur. Permukaan pelat baja tahan karat sangat penting karena secara langsung memengaruhi kekuatan, tampilan, dan ketahanan korosi material.

Baja tahan karat dibuat dengan mencampurkan besi, kromium, dan beberapa logam lainnya. Ketahanan korosi baja tahan karat disebabkan oleh terbentuknya lapisan pelindung tipis kromium oksida di permukaannya. Lapisan oksida ini, yang disebut film pasivasi, terbentuk saat kromium bereaksi dengan oksigen di udara atau air.

Kualitas lapisan pasif pada permukaan baja tahan karat bergantung pada cara pembuatan, pemrosesan, dan perawatan logam tersebut. Setiap ketidaksempurnaan pada permukaan, seperti goresan, penyok, atau kekasaran, dapat merusak lapisan tersebut, sehingga memungkinkan kelembapan dan oksigen menembus logam dan menyebabkan korosi.

Untuk memastikan permukaan baja tahan karat dengan kualitas terbaik, berbagai proses dapat digunakan. Pasivasi adalah teknik yang melibatkan pembersihan logam dan kemudian memaparkannya pada proses kimia terkontrol yang meningkatkan ketebalan lapisan film yang tidak aktif. Elektropolishing adalah proses lain untuk menghaluskan dan memoles permukaan baja tahan karat guna menghilangkan cacat permukaan.

Pembersihan secara teratur juga penting untuk menjaga kualitas permukaan baja antikarat. Pembersihan menghilangkan kotoran, debu, dan kontaminan lain yang dapat menyebabkan korosi. Sebaiknya gunakan pembersih non-abrasif dan kain lembut untuk melindungi permukaan logam selama pembersihan.

Pelapis permukaan juga dapat digunakan untuk lebih melindungi permukaan pelat baja tahan karat. Pelapis ini memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi akibat lingkungan yang keras, bahan kimia, dan pelapukan.

Singkatnya, permukaan pelat baja tahan karat merupakan faktor kunci yang memengaruhi kinerja dan masa pakai material. Perawatan dan pembersihan rutin, serta penggunaan teknik pasivasi atau elektropolishing dapat memastikan permukaan baja tahan karat dengan kualitas terbaik. Jika dirawat dengan benar, pelat baja tahan karat dapat memberikan daya tahan dan estetika untuk berbagai aplikasi industri.