Pengolahan permukaan lembaran baja tahan karat memiliki NO.1, 2B, No. 4, HL, No. 6, No. 8, BA, TR keras, Digulung ulang cerah 2H, pemolesan cerah dan penyelesaian permukaan lainnya, dll.

NO.1: Permukaan No. 1 mengacu pada permukaan yang diperoleh melalui perlakuan panas dan pengawetan setelah penggulungan panas lembaran baja tahan karat. Tujuannya adalah untuk menghilangkan kerak oksida hitam yang terbentuk selama penggulungan panas dan perlakuan panas dengan pengawetan atau metode perlakuan serupa. Ini adalah proses permukaan No. 1. Permukaan No. 1 berwarna putih keperakan dan matte. Umumnya digunakan dalam industri tahan panas dan korosi yang tidak memerlukan kilap permukaan, seperti industri alkohol, industri kimia, dan wadah besar.

2B: Permukaan 2B berbeda dari permukaan 2D karena dihaluskan dengan roller halus, sehingga lebih terang daripada permukaan 2D. Nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur oleh instrumen adalah 0,1-0,5μm, yang merupakan jenis pemrosesan yang paling umum. Jenis permukaan lembaran baja tahan karat ini adalah yang paling serbaguna, cocok untuk keperluan umum, yang banyak digunakan dalam industri kimia, kertas, minyak bumi, medis, dan lainnya, serta dapat digunakan sebagai dinding tirai bangunan.

TR Hard Finish: Baja tahan karat TR juga disebut baja keras. Mutu baja representatifnya adalah 304 dan 301, yang digunakan untuk produk yang membutuhkan kekuatan dan kekerasan tinggi, seperti kereta api, ban berjalan, pegas, dan gasket. Prinsipnya adalah memanfaatkan karakteristik pengerasan kerja baja tahan karat austenitik untuk meningkatkan kekuatan dan kekerasan pelat baja dengan metode pengerjaan dingin seperti penggulungan. Material keras ini menggunakan beberapa persen hingga puluhan persen penggulungan ringan untuk menggantikan kerataan ringan permukaan dasar 2B, dan tidak dilakukan anil setelah penggulungan. Oleh karena itu, permukaan keras TR dari material keras adalah permukaan yang digulung setelah penggulungan dingin.

Rerolled Bright 2H: Setelah proses penggulungan, lembaran baja tahan karat akan diproses bright annealing. Strip dapat didinginkan dengan cepat oleh jalur continuous annealing. Kecepatan gerak lembaran baja tahan karat pada jalur ini sekitar 60m~80m/menit. Setelah langkah ini, permukaan akhir akan di-rerolled bright 2H.

No. 4: Permukaan No. 4 merupakan hasil polesan halus yang lebih cemerlang daripada permukaan No. 3. No. 4 juga diperoleh dengan memoles pelat baja tahan karat canai dingin dengan permukaan dasar 2D atau 2B dan dipoles menggunakan sabuk abrasif dengan ukuran butiran 150-180#. Nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur oleh instrumen adalah 0,2-1,5μm. Permukaan No. 4 banyak digunakan pada peralatan restoran dan dapur, peralatan medis, dekorasi arsitektur, wadah, dll.

HL: Permukaan HL umumnya disebut sebagai lapisan akhir garis rambut. Standar JIS Jepang menetapkan bahwa sabuk abrasif 150-240# digunakan untuk memoles permukaan abrasif seperti garis rambut yang kontinu. Dalam standar GB3280 Tiongkok, peraturannya agak samar. Lapisan akhir permukaan HL sebagian besar digunakan untuk dekorasi bangunan seperti lift, eskalator, dan fasad.

No. 6: Permukaan No. 6 didasarkan pada permukaan No. 4 dan dipoles lebih lanjut dengan sikat Tampico atau bahan abrasif dengan ukuran partikel W63 yang ditentukan oleh standar GB2477. Permukaan ini memiliki kilau metalik yang baik dan kinerja yang lembut. Pantulannya lemah dan tidak memantulkan gambar. Karena sifatnya yang baik ini, sangat cocok untuk membuat dinding tirai bangunan dan hiasan rumbai bangunan, serta banyak digunakan sebagai peralatan dapur.

BA: BA adalah permukaan yang diperoleh melalui perlakuan panas terang setelah penggulungan dingin. Perlakuan panas terang adalah anil di bawah atmosfer pelindung yang menjamin permukaan tidak teroksidasi untuk mempertahankan kilap permukaan hasil penggulungan dingin, kemudian menggunakan rol penghalus presisi tinggi untuk perataan ringan guna meningkatkan kecerahan permukaan. Permukaan ini mendekati hasil akhir cermin, dan nilai kekasaran permukaan Ra yang diukur oleh instrumen adalah 0,05-0,1 μm. Permukaan BA memiliki beragam kegunaan dan dapat digunakan sebagai peralatan dapur, peralatan rumah tangga, peralatan medis, suku cadang mobil, dan dekorasi.

No. 8: No. 8 adalah permukaan dengan lapisan cermin dan reflektifitas tertinggi tanpa butiran abrasif. Industri pemrosesan baja tahan karat dalam juga menyebutnya pelat 8K. Umumnya, material BA digunakan sebagai bahan baku untuk pelapisan cermin hanya melalui penggilingan dan pemolesan. Setelah pelapisan cermin, permukaannya menjadi artistik, sehingga banyak digunakan untuk dekorasi pintu masuk gedung dan dekorasi interior.

Baja tahan karat adalah material yang tahan lama dan serbaguna dengan beragam aplikasi industri, mulai dari konstruksi hingga peralatan dapur. Permukaan pelat baja tahan karat sangat penting karena secara langsung memengaruhi kekuatan, tampilan, dan ketahanan korosi material.

Baja tahan karat dibuat dengan menggabungkan besi, kromium, dan beberapa logam lainnya. Ketahanan korosi baja tahan karat disebabkan oleh pembentukan lapisan pelindung tipis kromium oksida di permukaannya. Lapisan oksida ini, yang disebut film pasivasi, terbentuk ketika kromium bereaksi dengan oksigen di udara atau air.

Kualitas lapisan pasif pada permukaan baja tahan karat bergantung pada cara pembuatan, pemrosesan, dan perawatan logam tersebut. Setiap ketidaksempurnaan pada permukaan, seperti goresan, penyok, atau kekasaran, dapat merusak lapisan tersebut, sehingga kelembapan dan oksigen dapat menembus logam dan menyebabkan korosi.

Untuk memastikan permukaan baja tahan karat berkualitas terbaik, berbagai proses dapat digunakan. Pasivasi adalah teknik yang melibatkan pembersihan logam dan kemudian memaparkannya pada proses kimia terkontrol yang meningkatkan ketebalan lapisan film nonaktif. Elektropolishing adalah proses lain untuk menghaluskan dan memoles permukaan baja tahan karat guna menghilangkan cacat permukaan.

Pembersihan rutin juga penting untuk menjaga kualitas permukaan baja tahan karat. Pembersihan menghilangkan kotoran, debu, dan kontaminan lain yang dapat menyebabkan korosi. Disarankan untuk menggunakan pembersih non-abrasif dan kain lembut untuk melindungi permukaan logam selama pembersihan.

Pelapis permukaan juga dapat digunakan untuk melindungi permukaan pelat baja tahan karat lebih lanjut. Pelapis ini memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi akibat lingkungan yang keras, bahan kimia, dan pelapukan.

Singkatnya, permukaan pelat baja tahan karat merupakan faktor kunci yang memengaruhi kinerja dan umur pakai material. Perawatan dan pembersihan rutin, serta penggunaan teknik pasivasi atau elektropolishing, dapat memastikan kualitas permukaan baja tahan karat terbaik. Jika dirawat dengan benar, pelat baja tahan karat dapat memberikan daya tahan dan estetika yang baik untuk berbagai aplikasi industri.