Jika Anda tertarik dengan baja struktural, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Telp/WhatsApp/WeChat: +86 153 2001 6383
Email: sales01@royalsteelgroup.com
Indeks kekuatan kebutuhan materialstruktur bajadidasarkan pada kekuatan luluh baja. Ketika plastisitas baja melebihi titik luluh, baja memiliki sifat deformasi plastis yang signifikan tanpa patah.
1. Kekuatan
Indeks kekuatan baja terdiri dari batas elastis, batas luluh, dan batas tarik. Desainnya didasarkan pada kekuatan luluh baja. Kekuatan luluh yang tinggi dapat mengurangi berat struktur, menghemat baja, dan mengurangi biaya. Kekuatan tarik adalah tegangan maksimum yang dapat ditahan baja sebelum terjadi kegagalan. Pada saat ini, struktur kehilangan kinerjanya akibat deformasi plastis, tetapi deformasi strukturnya besar dan tidak runtuh, yang seharusnya dapat memenuhi persyaratan ketahanan struktur terhadap gempa bumi yang jarang terjadi.
2. Plastisitas
Plastisitas baja umumnya mengacu pada sifat deformasi plastis yang signifikan tanpa fraktur setelah tegangan melebihi titik luluh. Indeks utama untuk mengukur kapasitas deformasi plastis baja adalah perpanjangan dan penyusutan penampang (u).
3. kinerja pembengkokan dingin
Sifat lentur dingin baja merupakan ukuran ketahanan baja terhadap retak ketika terjadi deformasi plastis dalam proses pembengkokan pada suhu normal. Sifat lentur dingin baja bertujuan untuk menguji sifat deformasi lentur baja pada derajat pembengkokan tertentu melalui eksperimen pembengkokan dingin.
4. Ketahanan benturan
Ketangguhan impak baja mengacu pada kemampuan baja di bawah beban impak untuk menyerap energi kinetik mekanik dalam proses fraktur. Ini adalah sifat mekanik yang mengukur pengaruh ketahanan baja terhadap pemotongan akibat beban impak dan dapat mengakibatkan fraktur getas akibat suhu rendah dan konsentrasi tegangan. Umumnya, indeks ketangguhan impak baja diperoleh melalui uji impak spesimen standar.
5. Kinerja pengelasan
Kinerja pengelasan baja mengacu pada sambungan las dengan kinerja baik yang diperoleh dalam kondisi proses pengelasan yang konstan. Kinerja pengelasan dapat dibagi menjadi dua jenis: kinerja pengelasan dalam proses pengelasan dan kinerja pengelasan dalam penggunaan. Kinerja pengelasan dalam proses pengelasan mengacu pada sensitivitas tidak ada retak termal atau retak susut pendinginan pada lasan dan logam di dekat lasan selama proses pengelasan. Kinerja pengelasan yang baik berarti tidak ada retak pada logam las dan logam dasar di dekatnya dalam kondisi proses pengelasan tertentu. Kinerja pengelasan dalam hal kinerja layanan mengacu pada ketangguhan impak las dan sifat keuletan di zona yang terkena panas. Diperlukan bahwa sifat mekanis baja di las dan zona yang terkena panas tidak lebih rendah dari bahan dasar. Negara kita mengadopsi metode uji kinerja pengelasan dalam proses pengelasan, dan juga mengadopsi metode uji kinerja pengelasan pada sifat penggunaan.
6. Daya tahan
Ada banyak faktor yang memengaruhi daya tahan baja. Pertama, ketahanan korosi baja yang buruk, sehingga perlu dilakukan tindakan perlindungan untuk mencegah korosi dan karat pada baja. Tindakan perlindungan meliputi: perawatan cat baja secara berkala, penggunaan baja galvanis, asam, alkali, garam, dan kondisi korosif kuat lainnya, serta penggunaan tindakan perlindungan khusus. Misalnya, pada struktur anjungan lepas pantai, penggunaan "perlindungan anoda" untuk mencegah korosi pada selubung baja, dan pemasangan ingot seng pada selubung baja dapat dilakukan. Elektrolit air laut secara otomatis akan mengkorosi ingot seng, sehingga dapat melindungi fungsi selubung baja. Kedua, karena baja berada di bawah suhu tinggi dan beban jangka panjang, kekuatan patahnya lebih rendah daripada kekuatan jangka pendeknya. Oleh karena itu, untuk baja yang berada di bawah tekanan suhu tinggi jangka panjang, kekuatan langgeng harus ditentukan. Baja mengeras dan menjadi getas seiring waktu, fenomena ini dikenal sebagai penuaan. Ketangguhan impak baja di bawah beban suhu rendah perlu diuji.
Jika Anda tertarik dengan baja struktural, jangan ragu untuk menghubungi kami.
Telp/WhatsApp/WeChat: +86 153 2001 6383
Email: sales01@royalsteelgroup.com